全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備使用時(shí)應(yīng)該怎樣保護(hù)？
文章作者: 宏森環(huán)保
全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備使用時(shí)應(yīng)該如何保護(hù)?反滲透工藝凈水設(shè)備最核心的過(guò)濾元件就是反滲透膜，如果反滲透膜沒(méi)有保護(hù)好，必然會(huì)影響凈水效果。
還沒(méi)有應(yīng)用到全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備當(dāng)中新的反滲透膜元件通常應(yīng)浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開(kāi)口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。
而如果是已經(jīng)投入全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備使用反滲透膜，我們通常采用過(guò)兩種方法保護(hù)：
1、試機(jī)運(yùn)行兩天(15-24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)。
2、運(yùn)行2-6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。
反滲透膜系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)維護(hù)措施如下：
1、清洗系統(tǒng)中的膜元件。
2、用反滲透膜產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透膜系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應(yīng)技術(shù)文件獲取有關(guān)技術(shù)建議。
3、用殺菌液充滿反滲透膜系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。
4、如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)。
5、在反滲透膜系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5-10min，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸，否則將給反滲透海水淡化膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在對(duì)RO反滲透海水淡化系統(tǒng)及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)絕對(duì)保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘留氯存在，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)定。在有殘留氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時(shí)間以保證還原完全。
通過(guò)上述內(nèi)容相信大家已經(jīng)了解了全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備反滲透膜怎么保護(hù)，為了保證膜性能穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)污染情況便要及時(shí)按照全自動(dòng)EDI超純水處理設(shè)備反滲透膜清洗方法對(duì)其進(jìn)行清洗。
